En la línea de producción de vidrio aislante, el temporizador es el elemento más importante. Cada minuto adicional en la zona de curado del sellador afecta negativamente la productividad y aumenta la cantidad de trabajo en proceso. Un sellador que no se ha curado adecuadamente puede causar fallas en la adhesión y permitir la entrada de humedad; por otro lado, un curado excesivo desperdicia energía y ralentiza el proceso de producción. El módulo de calefacción debe actuar rápidamente para alcanzar la temperatura adecuada para la activación del sellador, manteniendo una temperatura uniforme en toda la superficie del vidrio, y hacerlo así turno tras turno.
Desarrollamos este método de curado rápido utilizando emisores de infrarrojo de onda corta (SWIR). La respuesta es casi instantánea: la máxima potencia se alcanza en cuestión de segundos. De esta manera, el sellador se cura rápidamente sin necesidad de calentar el marco o el espacio circundante. El sistema funciona con voltajes de 230/400 V, se integra con sistemas de control PLC estándar y se adapta a los estándares de los fabricantes originales, lo que permite su instalación sin problemas.
La uniformidad se logra gracias a una geometría de reflectores bien ajustada y a un control de temperatura en bucle cerrado, lo que permite mantener la temperatura dentro de un rango de ±2 °C en toda la anchura del vidrio. Se reduce el consumo energético, ya que el calor va directamente al sellador, y no al aire del ambiente.
Esto es precisamente por qué este método es ideal para la producción de vidrio aislante: el tiempo de curado es más breve, lo que permite procesar más unidades al día sin necesidad de ampliar el espacio disponible. La uniformidad térmica reduce las tensiones en los bordes del vidrio y disminuye el riesgo de roturas en su perímetro. Además, este método reduce el consumo energético por panel. La estructura modular también facilita el reemplazo rápido de componentes, minimizando el tiempo de inactividad durante el mantenimiento.
Es importante respetar las distancias adecuadas entre los emisores y las superficies a calentar. Los emisores de SWIR calientan directamente las superficies, por lo que es necesario mantener la distancia recomendada entre ellos para obtener una cobertura uniforme y evitar puntos calientes en ciertas áreas. Antes de instalar el sistema, verifique la compatibilidad de la tensión y los conectores con su prensa o línea de producción de vidrio aislante. También asegúrese de conocer el rango de temperatura adecuado para su tipo específico de sellador, ya que algunas formulaciones requieren un control de temperatura más preciso que otras.