در خط لایهپوشی، درب فر بسته میشود و ساعت شروع به کار میکند. باید حلال را به سرعت از روی سطح شیشه برداشت؛ چرا که این کار باعث ایجاد تنش حرارتی در سطح شیشه میشود، یا باعث ایجاد لکههایی میگردد که در بررسیهای بعدی مشکلساز خواهد بود. اگر پروفایل حرارتی تغییر کند، مجبور خواهید بود لنزها را دور بیندازید و زمان تولید را هدر دهید.
آنچه واقعاً اهمیت دارد
ما از ماژولهای گرمایشی نوع NIR برای خشککننده لنزهای نوری استفاده میکنیم؛ زیرا این ماژولها انرژی را به سرعت منتقل میکنند و جرم حرارتی کمی دارند. پاسخگویی این ماژولها در عرض چند ثانیه صورت میگیرد؛ بنابراین منحنی دما میتواند با فرآیند لایهپوشی هماهنگ باشد. این ماژولها از منبع تغذیه سهفاز استفاده میکنند و به صورت مناطق مجزا طراحی شدهاند؛ بنابراین میتوانید تراکم انرژی را متناسب با شکل دستگاه و خواص شیشه تنظیم کنید. خروجی این دستگاه در سراسر سطح شیشه یکنواخت است؛ این امر باعث یکنواخت بودن ضخامت لایه پوششی و جلوگیری از ایجاد نقاط گرم میشود.
چرا این روش برای فرآیند تولید شیشه مناسب است
در فرآیند تولید شیشه، خشککننده یک دستگاه مستقل نیست؛ بلکه درون فرآیندهای سختکردن، خم کردن، لایهپوشی و ساخت شیشه عایق قرار دارد. خشککردن سریع و کنترلشده باعث میشود خطوط لایهپوشی بدون توقف کار کنند. این امر باعث کاهش زمان تولید، کاهش تعداد بازسازیها، و کاهش مصرف گاز یا برق میشود؛ زیرا این ماژولها تنها زمانی کار میکنند که فرآیند نیاز به گرما داشته باشد. برای شیشههای خودرویی و ساختمانی، این امر به معنای بازدهی پایدارتر و برنامهریزی قابل اعتمادتر است.
جزئیاتی که اگر نادیده گرفته شوند، مشکلاتی ایجاد خواهند کرد
خشککردن با استفاده از نور NIR نیازمند طراحی مناسب دستگاه است؛ زیرا سایههای ناشی از دستگاههای موجود میتواند باعث خشککردن ناهموار شیشه شود. ما اندازه سیستم را متناسب با عرض خط تولید، ترکیب قطعات و سرعت نوار حمل و نقل تنظیم میکنیم؛ همچنین همیشه توصیه میکنیم که فاصلههای لازم برای تعمیرات و دسترسی به دستگاه را در نظر بگیرید. زمان گرم شدن دستگاه کوتاه است و خروجی آن پایدار است؛ اما باید طراحی دستگاه را با توجه به نورپردازی و مسائل ایمنی انجام دهید.