Arrêter l’usure du verre : pourquoi nous préchauffons le verre avant de le couper
Tout ceux qui ont travaillé dans un atelier de découpe connaissent bien le problème des petites fissures qui apparaissent sur le verre. On pense avoir réalisé une coupe propre, mais dès qu’on atteint le bord de la plaque de verre, elle se brise en morceaux. C’est un gaspillage de matière et c’est source d’ennuis pour tout le monde.
Pour résoudre ce problème, nous commençons par chauffer le verre à l’aide de rayonnement infrarouge avant même que la tête de coupe ne le touche. Cela semble simple, mais cela change tout.
Comment ça fonctionne en réalité
Le verre a tendance à résister au transfert de chaleur. Lorsqu’il est froid, il est tendu. C’est cette tension interne qui provoque la rupture imprévisible du verre, ce qui entraîne des morceaux irréguliers et laids. En chauffant la surface du verre à l’aide de rayonnement infrarouge, nous détendons le matériau. Le verre devient ainsi plus “flexible” au niveau moléculaire. Au lieu que les fissures se propagent partout, elles suivent une ligne droite et nette. Ainsi, on obtient une coupure plus lisse et beaucoup moins de déchets.
Préparation du matériel
Nous utilisons généralement des lampes infrarouges à ondes courtes. Pourquoi ? Parce qu’elles parviennent rapidement à chauffer la surface du verre. Il n’est pas nécessaire d’utiliser un équipement complexe pour atteindre la température désirée ; cela se fait rapidement, juste là où c’est nécessaire.
Mais il faut faire attention. Si l’intensité de la lumière est trop élevée ou si les lampes sont trop proches, cela peut créer de nouvelles tensions dues à la chaleur. La solution est donc d’augmenter progressivement l’intensité de la lumière. Nous synchronisons l’intensité de la lampe avec la vitesse de déplacement de la bande transportante, grâce au PLC. De cette façon, chaque centimètre de la plaque de verre reçoit la même quantité de chaleur, quel que soit la vitesse de déplacement de la bande.
Les compromis à prendre en compte
Ce n’est pas une solution miraculeuse. Il y a quelques points à prendre en compte dans l’atelier. Tout d’abord, ces lampes génèrent beaucoup de chaleur. Si vous utilisez plusieurs lampes en même temps, votre système de ventilation doit être efficace. Sinon, les opérateurs vont transpirer abondamment, et personne ne veut ça. De plus, il faut maintenir les tubes en quartz propres. La poussière s’y accumule facilement, ce qui réduit l’efficacité des lampes. Pire encore, cela peut provoquer des points chauds qui endommagent les lampes bien plus tôt que prévu. Un nettoyage régulier permet d’économiser beaucoup d’argent à long terme.