בתהליך העיבוד של זכוכית, התנור צריך להגיע במהירות לטמפרטורה הרצויה ולשמור עליה באופן יציב. אם החימום איטי, הזכוכית תפתח פרופיל תרמי לא אחיד – יהיו בעיות בחלקים השונים של הזכוכית, וכן סיכוי גדול יותר לשברים. בעיות דומות עלולות להופיע גם בתהליכי ציפוי ולמינציה – חורים קטנים, חיבורים חלשים, וזמני עיבוד ארוכים מדי. עיצבנו את החיממים שלנו כך שיאפשרו שליטה טובה יותר בטמפרטורה.
מה מייחד את החיממים האלו? אלו הם חיממים באור תת-אדום בגלים קצרים, המשתמשים בנורות קוורץ במודול קומפקטי. דבר זה מאפשר העברת אנרגיה גבוהה ללא צורך בחימום על ידי זרימת אוויר. כתוצאה מכך, הזכוכית מתחממת במהירות, ניתן לשלוט בטמפרטורה בצורה יעילה, והפרופיל התרמי של הזכוכית יציב. העיצוב של החיממים מאפשר שמירה על טמפרטורה קבועה במשטח הפולט, מה שמסייע להפחית את הלחץ התרמי ולשפר את האחידות של הזכוכית. הכוח של החיממים מותאם למהירות הייצור של המכונה, והם זמינים בהגדרות מתח סטנדרטיות ובגדלים שמתאימים למכונות שבהן משתמשים בענף.
למה זה חשוב בפועל? בתהליך העיבוד של זכוכית, החיממים מגיעים במהירות לטמפרטורת העבודה, כך שהתנור יכול לחזור לפעולה מהר לאחר כל תהליך עיבוד. כתוצאה מכך, ניתן להשיג לחץ עיבוד יציב יותר ופחות פגמים בזכוכית. בתהליכי ציפוי ולמינציה, התגובה המהירה של החיממים מקצרת את זמן העיבוד, כך שניתן להגדיל את הקצב הייצורי מבלי להעלות את טמפרטורת התנור. בנוסף, ניתן לחסוך באנרגיה, שכן החימום מתבצע רק כשצריך, והזמן הקצר יותר של העיבוד מפחית את הצריכה הכוללת של גז או חשמל.
מה כדאי לזכור? החיממים האלו נועדו להחליף את אזורי החימום הרגילים של המכונות. יש לוודא שיש מספיק מרווח, ושהאוויר יכול לזרום בחופשיות – הקרינה של החיממים חזקה, והחומרים המסוגלים לחסום את הקרינה עלולים להתחמם יותר מהצפוי. אנו מתאימים את החיממים למהירות הייצור של המכונה, לעובי הזכוכית ולתכונות הקרינה שלה. פשוט שלחו לנו את סוג המכונה ואת פרמטרי העיבוד שלכם, ונספק לכם פתרון מתאים.