במסלול הציפוי, דלת התנור נסגרת והשעון מתחיל לצלול. יש צורך להוציא את החומר המרכיב את הציפוי במהירות – בלי לגרום לעומס תרמי על החומר שעליו מונח הציפוי, ובלי להשאיר כתמים שעלולים להתגלות בבדיקות. אם הטמפרטורה אינה קבועה, יהיה צורך לזרוק את העדשות וזה יגרום לבזבוז זמן.
מה באמת חשוב? אנו בוחרים מנגנוני חימום מסוג NIR (אינפרא-אדום קרוב) לייבוש העדשות, מכיוון שהם מספקים אנרגיה במהירות, עם מסה תרמית נמוכה. התגובה קורית תוך שניות, כך שהטמפרטורה נשארת קבועה ותואמת את תהליך הציפוי. מנגנוני החימום פועלים ממקור אנרגיה תלת-פאזי סטנדרטי, והם מורכבים באופן מודולרי, כך שניתן להתאים את עוצמת החימום לצורת המכשיר וליכולת הפיזור של החום בזכוכית. התוצאה היא עובי אחיד של הציפוי, וכך נמנעים נקודות חם שעלולות לגרום לסדקים.
למה זה מתאים לתהליך עיבוד הזכוכית? בעיבוד זכוכית, מכשיר הייבוש אינו מכשיר נפרד – הוא נמצא בתוך תהליכי עיבוד הזכוכית עצמם. ייבוש מהיר ומבוקר מאפשר לתהליך הציפוי להמשיך ללא עיכובים. כך נמנעים צורך בעבודות תיקון ושימוש מופחת בגזים או חשמל, מכיוון שמנגנוני החימום פועלים רק כשיש צורך בחום. עבור זכוכית לרכבים ולבנייה, זה אומר תוצאות יציבות יותר ולוח זמנים אמין.
הפרטים שיכולים לגרום לבעיות אם לא יילקחו בחשבון ייבוש באמצעות NIR דורש תכנון נכון של המכשירים. צללים מהמכשירים או מהשלדים עלולים לגרום לייבוש לא אחיד, אם לא מתאימים את עוצמת החימום והמרחקים בין המכשירים לצרכים האמיתיים. אנו מתאימים את המערכת לרוחב המסלול, לסוג החלקים ולמהירות ההעברה שלהם. חשוב גם לוודא שיש מספיק מרווח לצורך תחזוקה וגישה למכשירים. זמן החימום קצר, והתוצאה יציבה, אך יש לתכנן את המערכת תוך התחשבות באופטיקה ובבטיחות.