अपनी बैटरी कोटिंग लाइनों में ऊर्जा की बर्बादी रोकें
बैटरी कोटिंग के दौरान विलायक को सुखाना एक चुनौतीपूर्ण कार्य है। यदि ड्राइंग टनल में बहुत अधिक गर्मी हो, या गर्मी केवल कुछ ही जगहों पर पहुँचे और अन्य जगहों पर न पहुँचे, तो यह ऊर्जा की बर्बादी ही है। इससे इलेक्ट्रोड की रासायनिक संरचना भी खराब हो सकती है। इसीलिए हम नियर-इन्फ्रारेड (NIR) तकनीक का उपयोग करते हैं। इस तकनीक में, ओवन के पूरे वातावरण को गर्म करने के बजाय, NIR तकनीक सीधे विलायक पर ही गर्मी लागू करती है। यह कैसे काम करता है? अधिकांश हीटर हवा के उपयोग पर ही काम करते हैं, जिससे गर्मी पहुँचने में बहुत समय लगता है। NIR तकनीक अलग है – यह छोटी तरंगें भेजती है, जो सीधे कोटिंग पर्त में घुसकर विलायक के अणुओं पर ही प्रभाव डालती हैं। इससे अंदर से ही गर्मी पैदा होती है, जिससे विलायक जल्दी ही वाष्पीभूत हो जाता है। चूँकि यह तकनीक बहुत ही कुशल है, इसलिए बड़े ओवनों की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। हमने देखा है कि इस तकनीक के उपयोग से ड्राइंग प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत काफी कम हो जाती है। ऊर्जा की बर्बादी को रोकना अधिकांश कारखानों में हीटरों की शक्ति स्थिर ही रहती है, चाहे लाइन की गति कितनी भी तेज हो। यह बहुत ही बर्बादी है। हम वास्तव में वहाँ जाकर देखते हैं कि ऊर्जा कहाँ बर्बाद हो रही है। हम ऐसे उपाय ढूँढते हैं, जिससे ऊर्जा की बचत हो सके। वास्तव में, कुछ छोटे-छोटे बदलाव, जैसे लैंप के कोण में 10% का बदलाव, या पल्स्ड पावर का उपयोग, ऊर्जा खपत को 15-20% तक कम कर सकता है। नुकसान NIR तकनीक बहुत ही शक्तिशाली है… लेकिन इसकी तीव्रता ही एक समस्या है। यदि पतली परतों पर बहुत अधिक ऊर्जा लगाई जाए, तो ऊपरी परत तुरंत सूख जाती है, जिससे नीचे का विलायक अटक जाता है। ऐसी स्थिति में ऊर्जा की बर्बादी ही होती है। इसे रोकने हेतु हम वॉटेज एवं लाइन की गति को संतुलित करते हैं, ताकि विलायक समान रूप से सूख सके। इसे कैसे चलाएं? हम केवल कुछ भाग भेजकर आपको शुभकामनाएँ नहीं देते… हम पहले आपकी थर्मल प्रोफाइल का विश्लेषण करते हैं। पुराने हीटरों को NIR तकनीक से बदलकर, एवं कंट्रोल लॉजिक को सुधारकर, हम ड्राइंग प्रक्रिया को अधिक कुशल बना देते हैं। इससे ऊर्जा खपत कम हो जाती है, एवं आपकी उत्पादन गति पर कोई असर नहीं पड़ता।