इन्सुलेटिंग ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, टाइमर ही सबसे महत्वपूर्ण घटक है। सीलेंट के सूखने में होने वाला हर अतिरिक्त समय, उत्पादन दक्षता को कम कर देता है, एवं अधूरे रह जाने वाले उत्पादों की संख्या बढ़ जाती है। अपर्याप्त रूप से सूखा हुआ सीलेंट, उत्पादों की गुणवत्ता को खराब कर देता है, जबकि अत्यधिक सूखने से ऊर्जा की बर्बादी होती है, एवं उत्पादन प्रक्रिया में देरी हो जाती है। हीटिंग मॉड्यूल को, सीलेंट को तेजी से सूखने में मदद करनी होती है; साथ ही, पूरी ग्लास सतह पर तापमान को समान रखना भी आवश्यक है… ऐसा हर शिफ्ट में ही करना होता है।
हमने इस तेज़ गति से सीलेंट को सूखाने की प्रक्रिया को, शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड (SWIR) क्वार्ट्ज एमिटरों के उपयोग से विकसित किया है। इस प्रणाली में प्रतिक्रिया लगभग तुरंत ही होती है… कुछ ही सेकंडों में सीलेंट सूख जाता है… इस प्रकार, फ्रेम या आसपास के क्षेत्र को गर्म किए बिना ही सीलेंट सूख जाता है। यह प्रणाली 230/400 वोल्ट की विद्युत व्यवस्था पर काम करती है… यह मानक PLC नियंत्रण प्रणालियों के साथ भी काम करती है… इसलिए इसे आसानी से उपयोग में लाया जा सकता है।
ग्लास सतह पर तापमान को समान रखने हेतु, विशेष रिफ्लेक्टर डिज़ाइन एवं बंद-लूप तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया गया है… इससे ग्लास सतह पर तापमान ±2°C के भीतर ही रहता है। ऊर्जा की खपत कम हो जाती है… क्योंकि ऊष्मा सीधे सीलेंट में ही जाती है, न कि कारखाने की हवा में।
इसलिए ही यह प्रणाली इन्सुलेटिंग ग्लास उत्पादन हेतु उपयुक्त है… तेज़ गति से सीलेंट सूखने से, प्रतिदिन अधिक उत्पाद तैयार हो जाते हैं… एवं जगह की आवश्यकता भी कम हो जाती है। समान तापमान से ग्लास के किनारों पर तनाव कम हो जाता है… जिससे ग्लास टूटने का जोखिम भी कम हो जाता है… इससे अपशिष्ट उत्पादों की संख्या भी कम हो जाती है, एवं पुनः कार्य करने की आवश्यकता भी कम हो जाती है। इस प्रणाली में प्रति पैनल खपत होने वाली ऊर्जा भी कम हो जाती है… एवं मॉड्यूलर डिज़ाइन के कारण रखरखाव के दौरान उत्पादन प्रक्रिया में देरी नहीं होती।
एमिटरों की स्थिति भी महत्वपूर्ण है… SWIR एमिटर, सतहों को सीधे ही गर्म करते हैं… इसलिए एमिटरों को उचित दूरी पर ही रखना आवश्यक है… ताकि समान गर्मी मिल सके, एवं किसी भी स्थान पर अत्यधिक गर्मी न उत्पन्न हो। इंस्टॉलेशन से पहले, अपने प्रेस/इन्सुलेटिंग ग्लास उत्पादन लाइन के लिए वोल्टेज एवं कनेक्टरों की अनुकूलता की जाँच अवश्य करें… साथ ही, अपने विशिष्ट सीलेंट के लिए आवश्यक तापमान सीमा की भी जाँच करें… कुछ रासायनिक पदार्थों हेतु तो अधिक सटीक तापमान नियंत्रण आवश्यक होता है।