특이한 형태의 유리 제품에서 발생하는 ‘콜드 스팟’ 문제 해결하기
깊은 오목한 부분이나 곡선형 목 부분이 있는 유리 제품을 다룬 적이 있다면, “콜드 스팟”이라는 문제가 얼마나 골칫거리인지 잘 알고 있을 것입니다. 일반적인 가열 장치로는 그러한 구석진 곳까지 열을 전달할 수 없습니다. 그 결과, 열 분포가 불균일해지고 열응력도 생기게 됩니다. 게다가, 유리를 제작하는 사람들이 가장 싫어하는 상황도 발생합니다. 바로 작업이 거의 완료된 순간에 유리가 깨지는 것입니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 단파 석영 할로겐 광원을 사용합니다.
열과 하드웨어
이러한 램프들은 얇은 석영 tuba 안에 많은 와트수의 에너지를 담고 있습니다. 좋은 점은, 소비자의 킬른 크기에 맞게 전압과 길이를 조절할 수 있다는 것입니다. 열 밀도가 매우 높기 때문에, 유리 표면에 빠르게 열이 전달됩니다. 그래서 가열 시간도 크게 줄어듭니다. 하지만 주의해야 할 점은, 이러한 강한 에너지는 배선에 부담을 줄 수 있다는 것입니다. 반드시 회로가 해당 와트수를 감당할 수 있는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 곧 배선이 손상될 것입니다.
작동 원리
석영 커버는 매우 튼튼해서 극심한 열에도 변형되지 않습니다. 또한 내부의 할로겐 순환 시스템 덕분에 텅스텐 필라멘트가 유리 벽에 달라붙는 것을 방지합니다. 그래서 빛은 맑게 유지되고, 열도 수천 시간 동안 일정하게 유지됩니다.
우리는 표준 R7s나 Sk15 커넥터를 사용하기 때문에, 별도의 어댑터를 찾을 필요 없이 바로 연결하여 사용할 수 있습니다.
매우 복잡한 형태의 유리 제품의 경우, 단 하나의 램프만 사용하지 않습니다. 여러 각도에서 램프를 배치함으로써 모든 방향에서 인페라레드 열이 유리에 전달됩니다. 이제 그림자나 콜드 스팟은 더 이상 존재하지 않습니다.
현실적인 고려사항
플라스크나 리트르와 같은 제품을 제작할 때 이러한 램프를 사용하면, 원하는 온도에 정확하게 도달할 수 있습니다.
하지만 단파 인페라레드 빛은 매우 강력하기 때문에, 램프와 유리 사이의 거리를 잘 조절해야 합니다. 램프가 유리에 너무 가까이 있으면 “핫 스팟”이 생기고 국소적으로 과열될 수 있습니다. 적절한 거리를 유지한다면, 매번 완벽하게 균일한 열 분포를 얻을 수 있습니다.