배터리 생산 과정에서 독일 수준의 품질을 얻으려면 시간을 낭비할 필요가 없습니다. 배터리 생산에 있어 가장 중요한 것은 바로 열 관리입니다. 만약 온도 조절이 조금이라도 잘못된다면 문제가 생깁니다. 오랫동안 정확한 온도 조절을 위해서는 독일에서 수입된 고성능 램프를 사용해야 했습니다. 하지만 솔직히 말해서, 생산라인이 위험에 처해 있는 상태에서 몇 달씩 기다리는 것은 사업 운영에 있어 좋은 방법이 아닙니다. 우리는 이 문제를 해결하기로 결심했습니다. 우리는 독일산 램프와 동일한 성능을 가진 근적외선(NIR) 램프를 개발했습니다. 이 램프들은 지금 바로 사용할 수 있습니다.
모든 것은 석영에서 시작됩니다.
저가형 램프의 문제점은 열을 견딜 수 없다는 것입니다. 실제로, 저품질의 유리를 사용하면 램프가 곧 부서지거나 흐려집니다. 이는 배터리 전극을 건조할 때 큰 문제가 됩니다. 우리는 수소산화물 함량이 매우 낮은 고순도 합성 석영을 사용합니다. 기술적으로 복잡해 보일 수 있지만, 실제로는 램프가 급격한 온도 변화에도 안정적으로 작동한다는 뜻입니다. 따라서 램프는 계속해서 맑은 상태를 유지하며 제대로 작동합니다.
중요한 부분에 에너지를 집중시킵니다.
우리는 텅스텐 필라멘트의 구조를 조정하여 더 많은 에너지를 더 작은 공간에 집중시켰습니다. 그 덕분에 램프가 따뜻해지는 데 걸리는 시간이 줄어듭니다. 몇 초 만에 목표 온도에 도달할 수 있습니다. 또한 우리는 필라멘트뿐만 아니라 전극도 튼튼한 것을 사용합니다. 용접 부위에 작은 결함이 생기면 램프가 파손될 수 있습니다. 램프가 파손되면 전체 생산라인이 멈추게 되고, 그로 인해 많은 손해가 발생합니다. 우리는 진공 상태를 오랫동안 유지하기 위해 전극의 금속학적 특성에도 많은 신경을 씁니다.
램프 교체는 간단합니다.
이 램프들을 사용하기 위해 공장의 배선을 전부 바꿀 필요는 없습니다. 이 램프들은 유럽 표준에 맞게 설계되어 있으므로, 그냥 설치해서 기존 컨트롤러에 연결하기만 하면 됩니다. 매우 간단합니다. 단, 주의해야 할 점은, 높은 와트수의 전력을 짧은 튜브를 통해 공급할 경우 온도가 매우 높아질 수 있다는 것입니다. 따라서 냉각 팬과 공기 흐름이 충분한지 확인해야 합니다. 환기가 잘 되지 않으면 램프가 손상될 수 있습니다. 제 조언은 500시간마다 온도 센서를 점검하는 것입니다. 잠시 시간이 걸리긴 하지만, 이를 통해 건조 과정을 일관되게 유지하고 스트레스를 줄일 수 있습니다.