단열유리 생산 라인에서는 타이머가 매우 중요한 역할을 합니다. 실란트가 경화되는 과정에서 시간이 조금이라도 더 걸리면 생산 속도가 저하되고, 완성되지 않은 제품들이 쌓이게 됩니다. 경화가 부족하면 접착력이 약해지고 습기가 유입될 수 있으며, 반대로 과도하게 경화되면 에너지가 낭비되고 생산 라인의 작동이 지연됩니다. 따라서 가열 모듈은 접착제가 적절한 상태가 되도록 빠르게 작동해야 하며, 유리 표면 전체에 균일한 온도를 유지해야 합니다. 이러한 작업은 교대 근무마다 반복적으로 이루어져야 합니다.
우리는 단파 적외선을 이용한 방식을 사용하여 실란트의 빠른 경화를 실현했습니다. 반응 속도가 매우 빨라, 몇 초 안에 최대 출력에 도달하기 때문에 프레임이나 주변 공간이 과열되는 것을 방지하면서도 접착제가 빠르게 경화됩니다. 이 시스템은 230/400V 전원으로 작동하며, 표준 PLC 제어 시스템과 연동됩니다. 또한 일반적인 OEM 표준에 맞춰 설계되어 바로 교체할 수 있습니다.
균일성은 조정된 반사기 구조와 폐쇄 루프식 온도 제어를 통해 확보됩니다. 이를 통해 유리의 너비 전체에 걸쳐 ±2°C 이내의 온도를 유지할 수 있습니다. 에너지 사용량도 줄어들어, 열이 공기가 아닌 실란트 자체로 직접 전달됩니다.
이러한 장점들 때문에 이 기술은 단열유리 생산에 적합합니다. 빠른 가열 속도 덕분에 더 많은 양의 제품을 생산할 수 있으며, 공간도 줄일 수 있습니다. 또한 균일한 온도 덕분에 유리의 가장자리에 발생하는 응력이 줄어들어 유리가 깨질 위험이 감소합니다. 그 결과 불량품이 줄어들고 재작업도 줄어듭니다. 또한 직접적인 에너지 사용 방식 덕분에 패널당 에너지 소비도 줄어듭니다. 모듈식 설계 덕분에 유지보수 시에도 빠르게 교체할 수 있어 생산 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.
거리도 중요합니다. 단파 적외선은 표면을 직접 가열하기 때문에, 균일한 가열을 위해 권장된 거리를 유지해야 합니다. 또한 설치하기 전에 프레스나 단열유리 생산 라인과의 전압 및 커넥터 호환성을 반드시 확인해야 합니다. 또한 사용하는 실란트의 종류에 따라 적절한 온도 제어가 필요할 수 있습니다.