Op de coatinglijn sluit zich de deur van de oven en begint de klok te tikken. Het is belangrijk om het oplosmiddel snel weg te halen – zonder dat er thermische stress wordt veroorzaakt in het substraat of dat er vuilresten achterblijven die tijdens inspecties worden opgemerkt. Als het warmteprofiel niet klopt, moet je de lenzen weggooien en verlies je tijd bij het productieproces.
Wat echt belangrijk is onder de motorkap
Wij gebruiken voor het drogen van optische lenzen NIR-technologie (near-infrared). Hierdoor wordt energie snel overgebracht, met weinig thermische massa. De reactietijd is slechts enkele seconden, zodat de temperatuurcurve goed kan worden gereguleerd in overeenstemming met de chemie van het coatingmateriaal. De verwarmers werken op een standaard 3-fasenstroom en zijn opgebouwd uit modulaire zones. Hierdoor kan de vermogensdichtheid worden aangepast aan de geometrie van het apparaat en de emissiviteit van het glas. Hierdoor blijft de dikte van de coating gelijkmatig en voorkomt men lokale hotspots die kunnen leiden tot microbarsten.
Waarom dit past bij onze manier van glasbewerken
Bij het bewerken van glas is de droger geen apart apparaat – hij maakt deel uit van het proces van temperen, buigen, lamineren en isoleren van glas. Snelle en gecontroleerde droging zorgt ervoor dat de coatinglijnen soepel kunnen werken, zonder dat er wachttijden ontstaan tussen de verschillende lagen. Hierdoor zijn de cyclustijden korter, zijn er minder herwerkingen nodig en wordt er minder gas of elektriciteit verbruikt, omdat de verwarmers alleen actief zijn wanneer dat nodig is. Voor autoglas en architectonisch glas betekent dit een stabielere productie en een betrouwbaar tijdschema.
De details die problemen kunnen veroorzaken als je ze negeert
NIR-droging vereist dat er een duidelijke zichtlijn is, dus de ontwerp van het apparaat is belangrijk. Schaduwen veroorzaakt door het apparaat of andere elementen kunnen leiden tot ongelijke droging, tenzij de vermogenssterkte en de afstand tussen de elementen goed worden aangepast aan de behoeften. Wij passen het systeem aan op de breedte van de lijn, de samenstelling van de producten en de snelheid van het transportband. We raden altijd aan om voldoende ruimte te reserveren voor onderhoud en toegang tot de reflectoren. De opwarmtijd is kort en de output is stabiel, maar plan de indeling van het apparaat eerst op basis van de optica en de veiligheid.