
Como consertar aquecedores infravermelhos com classificação IPX4, sem dor de cabeça
O problema com os aquecedores com classificação IPX4 é que, embora sejam eficazes em impedir a entrada de água, costumam ser difíceis de consertar.
A maioria dos aquecedores à prova d’água são, basicamente, caixas seladas. Se o elemento aquecedor queimar, é preciso desmontar todo o aparelho para chegar à parte que está com defeito. É frustrante, demorado e parece que estamos lutando contra a máquina. Decidimos parar de fazer isso.
Pensando no quinto ano de uso
Sejamos realistas: os elementos aquecedores são itens de consumo. Mesmo os tubos de quartzo mais sofisticados acabam falhando com o tempo.
Quando você se depara com um aquecedor quebrado cinco anos após sua instalação, a última coisa que quer fazer é reformular todo o sistema elétrico. Por isso, optamos por um design “plug-and-play”. Basta tirar o módulo aquecedor da caixa. Não é necessário nem tocar na fiação principal ou nos selos à prova d’água.
Isso transforma uma tarefa que antes levava horas em algo que pode ser feito em poucos minutos. Basta trocar o módulo, colocá-lo de volta e travá-lo. Pronto.
As desvantagens de ser à prova d’água
Mas há um trade-off. Para impedir a entrada de água, é preciso manter tudo bem selado.
A desvantagem é que o calor se acumula. Como não se pode deixar as laterais abertas para permitir a circulação de ar, o interior da caixa fica muito quente rapidamente. É aí que é preciso ter cuidado com os sensores de controle térmico. Se tentarmos colocar muita potência em um espaço pequeno, os sensores de segurança serão acionados assim que a carga atingir seu limite. Tudo se resume em encontrar esse equilíbrio.
Facilitando o trabalho dos técnicos
Queríamos que esses componentes fossem substituíveis facilmente.
Ao manter o tamanho dos módulos padronizado, basta ter alguns reservas à mão. Quando um módulo quebra, o técnico não precisa ser um engenheiro elétrico especialista para consertá-lo. Ele só precisa trocar o módulo danificado por um novo.
Sem necessidade de soldagem. Sem ajustes complexos. Sem reclamações sobre o manual.
Isso mantém a linha de produção funcionando normalmente e evita que um módulo simplesmente quebrado se torne um problema grave.