На линии нанесения покрытия дверца печи закрывается, и начинает тикать таймер. Необходимо как можно быстрее удалить растворитель с поверхности стекла – без создания тепловых напряжений в самом стекле и без возникновения пятен, которые могут быть обнаружены при контроле качества. Если профиль температуры меняется, это приводит к необходимости уничтожения поврежденных линз и к потере времени на их производство.
Что действительно важно Мы используем для сушки оптических линз модули нагрева на основе инфракрасного излучения. Они быстро передают энергию, при этом имеют низкую теплоемкость. Реакция происходит за считанные секунды, что позволяет температурной кривой соответствовать скорости нанесения покрытия. Нагреватели работают от стандартного трехфазного источника питания и располагаются в виде модульных зон. Это позволяет подбирать мощность так, чтобы она соответствовала форме устройства и эмиссивности стекла. Таким образом, толщина покрытия остается одинаковой по всей поверхности стекла, что предотвращает появление местных участков с повышенной температурой, которые могут привести к появлению микротрещин.
Почему это подходит для производства стекла В процессе обработки стекла сушильное устройство не является отдельным устройством – оно встроено в целый процесс термообработки, гибки, ламинирования и производства изолирующего стекла. Быстрая и контролируемая сушка позволяет сохранять непрерывную работу линии нанесения покрытия, без задержек между слоями покрытия. Это сокращает время обработки, снижает количество ошибок при нанесении покрытия, а также сокращает расходы на газ или электроэнергию, поскольку нагреватели работают только тогда, когда это действительно необходимо. Для автомобильного и архитектурного стекла это означает более стабильный результат производства и предсказуемый график работы.
Детали, которые могут стать проблемой, если их игнорировать Сушка с использованием инфракрасного излучения требует правильного расположения устройств. Тени от устройств или перегруженные полки могут привести к неравномерной сушке, если не учитывать реальную нагрузку. Мы подбираем параметры системы в зависимости от ширины линии, состава изделий и скорости конвейера. Мы всегда рекомендуем учитывать необходимость свободного пространства для технического обслуживания и доступа к отражателям. Время разогрева минимально, а результат стабилен. Но при планировании необходимо учитывать параметры оптики и безопасности.