Zemindeki ısı, sadece ısı değildir. Aynı zamanda termal stresin kontrolü, optik bozulmaların engellenmesi ve hatların düzgün çalışmasını sağlamak anlamına gelir. Isıtma profili değiştiğinde bunu hızla hissedersiniz: Düzgün olmayan sıcaklık dağılımı, sıcak büküm işlemlerinde kenarların bükülmesi, laminasyon sırasında EVA malzemesinin akması ve yalıtım camlarının düzgün kapanmaması gibi sorunlar ortaya çıkar. Doğru infrakızıl yayıcı, bu süreci düzgün bir şekilde yürütür.
Biz, dar spektrumlu kısa dalga enerjisi sağlayan altın kaplı infrakızıl lambalar kullanıyoruz. Böylece ısı doğrudan cama ve kaplamalara iletilir. Altın kaplı kuvars gövde, infrakızıl ışınları tekrar filamente yansıtarak filamentin etkin sıcaklığını artırır ve böylece çıkışın stabil kalmasını sağlar. Pratikte bu sayede sertleştirme fırınlarında hızlı bir ısınma sağlanır, büküm kalıplarında daha iyi bir eşitlik sağlanır ve düşük-E ve diğer fonksiyonel kaplamaların kurutulması ve sertleştirilmesi daha kolay hale gelir.
Çıkış yoğunluğu yüksek, tepki hızı hızlıdır ve termal atalet düşüktür; bu sayede ürün değiştirildiğinde ayar noktaları düzgün şekilde takip edilir.
Bu durum cam üretiminde çok önemlidir. Sertleştirme işleminde lamba, istenen sıcaklığa hızla ulaşılmasını sağlar; böylece termal şok azalır ve optik kalite artar. Sıcak büküm işlemlerinde ise eşit ısı dağılımı stres izlerini azaltır ve malzemenin geri esmesini engeller. Laminasyon işlemlerinde lamba, EVA veya SGP malzemelerinin yanmadan sertleşmesini sağlar. Yalıtım camlarında ise lamba, ana mühürleme işlemini hızlandırırken nem absorberlerinin etkinliğini korur.
Lamba, havayı değil doğrudan ürünü ısıttığı için enerji tüketimi azalır. Ayrıca termal alan hızlı tepki verdiği için işlem süresi kısalır.
Çoğu pres, fırın ve otoklavda montajı oldukça basittir; standart montaj elemanları ve terminaller kullanılır. Lambayı yansıtıcı geometriye ve kontrol stratejisine uygun şekilde yerleştirmeniz yeterlidir. Eğer odaklama doğru yapılmazsa eşitlik bozulur.
Filamentin maksimum sıcaklığı yaklaşık 2.400–2.600°C civarındadır; bu nedenle mevcut güç kaynağının voltaj ve akım sınırlarını mutlaka kontrol edin. Yüksek nemli ortamlarda bağlantıları koruyun ve kuvarsın temiz kalmasını sağlayın. Kaplama kalıntıları ve tozlar çıkışı azaltır ve spektral dengeyi bozar.
Planlı bir zaman diliminde lambayı değiştirin. Aksi takdirde çıkış değerlerinde sapmalar meydana gelir ve bu da atık ve yeniden işleme maliyetlerini artırır.