Batarya kaplama hatlarınızdaki enerji israfını durdurun Batarya kaplaması sırasında çözücünün buharlaştırılması oldukça hassas bir işlemdir. Eğer kurutma tüneli çok sıcak çalışıyorsa veya ısı bazı bölgelere etki edip diğer bölgeleri etkilemiyorsa, bu durumda kilovatlarca enerji boşa harcanmış olur. Daha da kötüsü, elektrotların kimyasal yapısının bozulma riski vardır. İşte bu yüzden Near-Infrared (NIR) teknolojisini kullanıyoruz. FIR, fırının tüm hacmini ısıtmaya çalışmak yerine doğrudan çözücüye etki eder. Nasıl çalışır? Çoğu ısıtıcı hava kullanır ve ısının iletilmesi uzun sürer. FIR ise farklıdır; kısa dalga boylu radyasyon göndererek bu radyasyon doğrudan kaplama katmanına nüfuz eder ve çözücü moleküllerine etki eder. Böylece içten dışa doğru ısı üretilir. Çözücü daha hızlı kaynar ve dışarı çıkar. Bu kadar verimli olduğu için büyük bir fırına gerek yoktur. Bu sayede kurutma bölümünün alanı önemli ölçüde azalır. Enerji sızıntılarını tespit etmek Çoğu fabrika, hat ne kadar hızlı çalışırsa çalışsın ısıtıcıların gücünü sabit tutar. Bu da büyük bir israftır. Biz sahaya gidip enerjinin nerede sızdığını kontrol ediyoruz. Termal köprüler veya yanlış yönlendirilmiş lambalar arıyoruz. Aslında, lambanın açısını %10 kadar değiştirmek veya pulslu güç kullanmak gibi küçük ayarlamalar bile enerji faturasını %15-20 oranında azaltabilir. Avantajlar ve dezavantajlar NIR teknolojisi çok güçlüdür; saniyeler içinde istenen sıcaklığa ulaşılabilir. Ancak bu yoğunluk iki ucu keskin bir kılıç gibidir. Eğer çok fazla enerji ince bir filme uygulanırsa, üst katman anında kurur ve altındaki ıslak çözücü orada kalır. Bu durum gerçekten kötüdür. Bunu engellemek için wattajı hat hızına göre ayarlayarak eşit şekilde kurumasını sağlıyoruz. Sistemi çalışır hale getirmek Sadece parçaları gönderip başarılar dileyemeyiz. Öncelikle termal profilinizi analiz ederiz. Eski ısıtıcıları NIR cihazlarıyla değiştirip kontrol mantığını düzelttiğimizde, kurutma sürecini verimli bir hale getiririz. Böylece enerji faturası düşer ve üretim hızınız da yavaşlamaz.
