防止玻璃出现碎裂：为什么红外线预加热有效
切割冷玻璃是一件很麻烦的事。你先在玻璃表面划出切割线，然后试图将其切开——但结果往往是裂纹偏离了预定的方向。这样一来，玻璃的边缘就会变得参差不齐，或者某个角会意外地断裂。这非常令人沮丧，而且通常还需要花费大量时间来打磨边缘，以修复糟糕的切割效果。
解决这个问题的方法其实很简单：在刀刃接触玻璃之前先将其加热。
加热的原理
玻璃的特性是它不太愿意让热量扩散。如果你试图加热整块玻璃，那只是浪费能源和时间而已。
因此，我们使用短波红外线灯。这类灯能迅速作用于玻璃表面，并深入玻璃内部，从而缓解玻璃中的分子张力。这样一来，玻璃就会变得更“易于加工”。当裂纹产生时，它会沿着原来的线条延伸，从而得到平滑、整齐的切割面。无需再打磨，也没有碎屑或尖锐的边缘。
如何让这一方法发挥作用
要实现这一点，就需要足够的能量——而且必须立即提供这种能量。
我们采用石英-卤素元件，因为它们可以瞬间启动。在高速生产线上，毫秒级的时间差异就足以决定成败。如果灯光启动有延迟，玻璃就会在切割前冷却下来，导致边缘再次出现碎裂现象。
我们通常还会使用PID控制器来保持温度稳定，这样就不必再凭猜测来操作了。
注意事项（因为总会有问题）
不过，这并不是什么魔法。高密度的红外线灯会产生很高的温度。如果将灯具放置得太近，或者冷却风扇不够强大，就可能会导致支架变形或线路熔化。所以，需要找到合适的平衡点。
另外，也不能过度加热。如果温度过高，会导致新的热应力，从而使玻璃自行开裂。只要及时调整传感器的数值并监控温度，就能避免这些问题。