V linkách na temperování nebo laminaci má chladné sklo při vstupu do pece vždy svou cenu. Je nutné prodloužit dobu zahřívání, aby se dosáhlo požadované teploty. Zahřívání je navíc nerovnoměrné, což vede k optickým deformacím – nebo v horším případě k trhlinám způsobeným tepelným napětím. Náš průmyslový systém na předehřev skla odstraní právě tyto problémy. Je určen pro provozy, kde se pracuje s velkým množstvím různých druhů skla a kde není možné používat odpadní materiál nebo pomalé změny v procesu výroby.
Co je důležité pod povrchem Používáme emitory krátkovlnného infračerveného záření v kvartovém obalu – takže teplo je rázové, rychlé a proniká do povrchu s minimální konvekcí. Výsledkem je předvídatelné zahřívání s vysokou tepelnou jednotností po celé ploše skla. Zahřívací profil upravujeme podle emisivity a tloušťky skla, poté ho udržujeme pomocí precizní kontroly. Výkon je nastaven podle rychlosti linky a geometrie skla. Volby napětí a konektorů se bezproblémově hodí do stávajících zařízení. Energie se také efektivně využívá, protože emitory se zahřívají pouze v okamžiku potřeby, ne v režimu čekání.
Proč to funguje v reálné výrobě Při temperování zkracuje předehřev dobu potřebnou k dosažení požadované teploty v peci. To zlepšuje optickou kvalitu skla a snižuje počet poškozených kusů v důsledku tepelných šoků. Při laminování umožňuje rychlejší proces spojování skel, takže lze provádět cykly rychleji, aniž by bylo nutné používat autoklávu. U izolačních skel a skel s nátěry zabrání ochlazování okrajů a kondenzaci, čímž se dosahuje rovnějšího povrchu skla, menšího počtu odmítnutých kusů a stabilnější produkce. Bezpečnost se také zlepšuje, protože proces je kontrolovatelný a opakovatelný – už žádné improvizované řešení s nadměrně temperovaným sklem.
Na co je potřeba myslet Instalace je jednoduchá, ale je potřeba čistý zdroj energie a dostatečné termické rozestupy, abychom se vyhnuli lokálním horkým místům. Systém funguje s většinou šířek dopravních pásem, ale potřebujeme informace o velikosti vašeho zařízení a typu skla, abychom mohli nastavit vzdálenost mezi emitery a upravit parametry řízení. Je také potřeba pravidelně kontrolovat a zarovnávat emitory. I přes pevnou konstrukci z kvartzu ovlivňuje prostředí provozu a stabilita napětí dlouhodobý výkon systému. Předehřevový profil musí být odpovídající následující fázi výroby – tak se projeví výhody v místech, kde jsou důležité: v produktivitě a době provozu.