
Role
Siebdrucktrockner sind in Hochgeschwindigkeits-Glaslinien unverzichtbar. Sie bilden den thermischen Anker, der eine konstante Aushärtung der Tinte sicherstellt und den gesamten Prozessfluss aufrechterhält. Bei ungleichmäßigem oder zu langsamen Trocknen treten Fehler wie Pinholes, schlechte Haftung und Glas, das die Qualitätskontrolle nicht besteht, auf. Zudem steigt der Energieverbrauch, die Verweilzeit verlängert sich, und die Anzahl der Serviceeinsätze nimmt zu. Unser Siebdrucktrockner für Glas ist darauf ausgelegt, diese Schwankungen zu vermeiden.
Wir setzen auf kurzwellige Infrarotstrahler (SWIR) aus Quarz, abgestimmt auf die Absorption keramischer Tinten auf Glas. Die Energie wird direkt in die Tinte geleitet, wodurch eine schnelle Trocknung ohne Überhitzung des Substrats ermöglicht wird. Das System erzeugt ein stabiles thermisches Feld über die gesamte Druckfläche – entscheidend bei der Verarbeitung von gehärtetem, gebogenem oder beschichtetem Glas, da thermische Spannungsrisse ausgeschlossen werden müssen. Die Steuerung bleibt reproduzierbar: Ein geschlossenes Temperaturregelsystem hält die Sollwertgenauigkeit auch bei wechselnder Liniengeschwindigkeit, und das Strahler-Array ist für lange Lebensdauer und stabile Leistung ausgelegt.
Im Produktionsbetrieb ergeben sich drei wesentliche Vorteile: Der Energieverbrauch sinkt, da SWIR die Tinte direkt erwärmt und somit das Aufheizen von Luft und Förderelementen vermieden wird. Die Ausschussquote beim ersten Durchlauf reduziert sich, da eine gleichmäßige Aushärtung Fehler wie Unterhärtung, Verschmieren und Haftungsversagen minimiert. Und die Wartungskosten gehen zurück. Modulare Strahlerabschnitte und gut erreichbare Servicepunkte ermöglichen einen schnellen Austausch von Komponenten und reduzieren Stillstandszeiten. Zudem bieten wir standardisierte Schnittstellen für gängige Förderbreiten, wodurch die Integration in die meisten Glasverarbeitungslinien unkompliziert ist.
Zur praktischen Umsetzung: SWIR-Trocknung erfolgt im Sichtfeld, daher müssen Bauteilgeometrie und Spannvorrichtungen die bedruckte Oberfläche freihalten. Bei komplexen Formen oder dichter Werkzeugbestückung arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um Verweilzeiten anzupassen und die Strahleranordnung so zu planen, dass Schattenbildungen vermieden werden. Solange der Druck sichtbar ist, können wir ihn zuverlässig, effizient und mit minimalen Ausfallzeiten trocknen.