Nella linea di produzione del vetro isolante, il timer è l’elemento fondamentale: ogni minuto in più trascorso nella zona di essiccazione del sigillante riduce la velocità di produzione e aumenta la quantità di prodotti in lavorazione. Un sigillante non completamente essiccato può causare problemi di adesione e infiltrazione di umidità; d’altra parte, un essiccamento eccessivo consuma energia inutilmente e rallenta il funzionamento della linea di produzione. Il modulo di riscaldamento deve essere in grado di raggiungere rapidamente la temperatura necessaria per l’essiccazione del sigillante, mantenendo questa temperatura costante su tutta la superficie del vetro, e questo deve avvenire anche durante i vari turni di lavoro.
Abbiamo sviluppato questo sistema per l’essiccazione rapida del sigillante utilizzando emettitori a onde infrarosse a breve lunghezza d’onda. La risposta dei dispositivi è quasi istantanea: l’intera potenza viene erogata in pochi secondi. In questo modo, il sigillante viene essiccato rapidamente, senza che vi sia bisogno di riscaldare la struttura o lo spazio circostante. Il sistema funziona con tensioni di 230/400 V, si integra con i sistemi di controllo PLC standard e può essere installato facilmente, sostituendo i componenti esistenti.
L’uniformità della distribuzione del calore è garantita da una geometria dei riflettori ben progettata e da un sistema di controllo termico a circuito chiuso, che mantiene la temperatura entro valori compresi tra ±2 °C su tutta la larghezza del vetro. Il consumo energetico diminuisce, poiché il calore va direttamente nel sigillante, anziché nell’aria circostante.
Ecco perché questo sistema è ideale per la produzione di vetro isolante: una velocità di essiccazione maggiore riduce i tempi di lavorazione, permettendo così di produrre più unità al giorno senza dover aumentare lo spazio necessario. Inoltre, l’uniformità termica riduce le sollecitazioni sul bordo del vetro, diminuendo così il rischio di rotture. Questo approccio consente inoltre di ridurre il consumo energetico per pannello, mentre la struttura modulare facilita lo smontaggio dei componenti per ridurre i tempi di fermata durante la manutenzione.
È importante mantenere una certa distanza tra gli emettitori e la superficie del vetro: in questo modo si ottiene una copertura uniforme e si evitano aree surriscaldate. Prima dell’installazione, verificate che la tensione e i connettori siano compatibili con la vostra macchina o linea di produzione. Inoltre, assicuratevi che la temperatura necessaria per l’essiccazione corrisponda alle caratteristiche specifiche del sigillante utilizzato: alcune sostanze richiedono un controllo termico più preciso rispetto ad altre.