Na linii lakierowania drzwi pieca się zamykają, a zegar zaczyna tykać. Trzeba usunąć rozpuszczalnik jak najszybciej – bez powodowania nadmiernego nacisku termicznego na podłoże czy tworzenia się nieprzejrzystych warstw, które mogliby zostać wykryte podczas kontroli. Jeśli profil temperatury ulegnie zmianie, konieczne będzie wyrzucenie uszkodzonych soczewek, co skróci czas pracy linii.
Co naprawdę ma znaczenie Do suszenia soczewek optycznych wykorzystujemy moduły grzewcze typu NIR (bliskie podczerwień), ponieważ szybko przekazują energię, przy czym ich masa cieplna jest niska. Reakcja następuje w ciągu sekund, więc krzywa temperatury odpowiada procesowi lakierowania, a nie jest od niego opóźniona. Grzałki działają na standardowym zasilaniu trójfazowym i są rozmieszczone w formie modułowych stref, dzięki czemu można dostosować intensywność grzania do geometrii urządzeń oraz emisji ciepła szkła. Efekt suszenia jest stały na całej powierzchni, co zapewnia jednolitą grubość warstwy lakieru i unika lokalnych punktów o wysokiej temperaturze, które mogą powodować mikropęknięcia.
Dlaczego to pasuje do naszego sposobu obróbki szkła W procesie obróbki szkła suszarka nie stanowi samodzielnego urządzenia – znajduje się w środku procesu hartowania, gięcia, laminowania i tworzenia szyb izolacyjnych. Szybkie i kontrolowane suszenie zapewnia ciągłą pracę linii lakierowania, bez konieczności oczekiwania pomiędzy poszczególnymi warstwami lakieru. Dzięki temu skracają się cykle produkcji, zmniejsza się liczba przeróbek ze względu na nieprzejrzystość lub słabą przyczepność lakieru, a także zużycie gazu lub energii elektrycznej, ponieważ grzałki pracują tylko wtedy, gdy proces tego wymaga. Dla szkła samochodowego i architektonicznego oznacza to większą stabilność produkcji i możliwość realizacji planów w terminie.
Detale, których należy uwzględnić Suszenie za pomocą fal NIR wymaga odpowiedniego projektu urządzeń, ponieważ światło musi mieć wolną drogę. Cienie utworzone przez urządzenia lub gęste układanie elementów mogą powodować nierównomierne suszenie, chyba że dostosuje się moc grzewcza i odległości między elementami do rzeczywistego obciążenia. Projektujemy system pod kątem szerokości linii, rodzaju produktów oraz prędkości transportu. Zawsze polecamy sprawdzić odległości niezbędne do konserwacji i dostępu do elementów odbijających światło. Czas nagrzewania jest krótki, a efekt suszenia stabilny, ale konieczna jest wcześniejsza planowanie układu urządzeń z uwzględnieniem aspektów optycznych i bezpieczeństwa.