บนสายการผลิตกระจก ความร้อนไม่ได้หมายถึงแค่ค่าอุณหภูมิเท่านั้น แต่หมายถึงความสามารถในการทำซ้ำ หากฮีตเตอร์ปรับเทียบเกิดการเลื่อนหรือให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอ คุณจะเห็นผลได้เร็ว เช่น การบิดงอในขั้นตอนดัด รอยเครียดในขั้นตอนเทมเปอร์ ขอบที่อ่อนแอในขั้นตอนลามิเนต และการทำให้แห้งของชั้นเคลือบที่ช้าหรือเปลี่ยนแปลงตามกะการทำงาน เราออกแบบฮีตเตอร์ปรับเทียบนี้สำหรับห้องปฏิบัติการกระจกเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ตั้งแต่ต้นทาง เพื่อให้คุณมีจุดอ้างอิงอุณหภูมิที่เชื่อถือได้อย่างต่อเนื่องในทุกวัน
สิ่งที่สำคัญภายในเครื่อง
ฮีตเตอร์ใช้แหล่งกำเนิดแสงอินฟราเรดคลื่นสั้นที่บรรจุในหลอดควอตซ์—ตอบสนองเร็วและมีประสิทธิภาพการแผ่รังสีสูง กำลังไฟถูกปรับให้เหมาะสมกับงานระดับห้องปฏิบัติการและรอบการทำงานในอุตสาหกรรม และเราควบคุมรูปทรงจุดร้อนให้มีขนาดเล็กเพื่อให้สนามความร้อนกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นที่เป้าหมาย ระบบควบคุมเป็นแบบ PID พร้อมอินเทอร์เฟซเทอร์โมคัปเปิลที่ผ่านการปรับเทียบ ทำให้จุดตั้งค่าเปลี่ยนจากโต๊ะทดลองไปยังเตาในสายการผลิตได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องคาดเดา ตัวเครื่องมีขนาดกะทัดรัดสำหรับติดตั้งบนโต๊ะทำงาน พร้อมขั้วต่อแข็งแรงและเส้นทางสายไฟที่มีการป้องกัน สามารถรับมือกับการใช้งานประจำวันได้
เหตุผลที่ฮีตเตอร์นี้เหมาะกับงานกระจกจริง
ฮีตเตอร์นี้ทำงานได้ดีในสี่ขั้นตอนความร้อนหลักที่กำหนดกระบวนการกระจก สำหรับการดัด มันล็อกโปรไฟล์การอุ่นก่อนที่ทำซ้ำได้ เพื่อให้กระจกเข้าสู่ช่วงอ่อนตัวโดยไม่มีการหย่อนยานหรือบิด ในขั้นตอนเทมเปอร์ ให้การเพิ่มอุณหภูมิอย่างควบคุมก่อนการช็อกเย็นเพื่อลดความเครียดความร้อนและปรับปรุงคุณภาพทางแสง ในขั้นตอนลามิเนต ให้ความร้อนสม่ำเสมอผ่านชั้นซ้อนเพื่อให้อีพ็อกซี่ EVA หรือ SGP แข็งตัวอย่างสม่ำเสมอ ลดฟองอากาศและความอ่อนแอของการยึดติด สำหรับการทำให้แห้งชั้นเคลือบ จะทำให้ฟิล์มแห้งเร็วโดยไม่ทำให้อุณหภูมิฐานสูงเกินไป ช่วยลดเวลาการบ่มและรักษาค่าการแผ่รังสีให้คงที่
หมายเหตุสำหรับพื้นที่การผลิต
อินฟราเรดเป็นการส่งผ่านแบบเส้นตรง ดังนั้นตำแหน่งติดตั้งจึงมีความสำคัญ รักษาระยะห่างของฮีตเตอร์ให้นิ่ง และใช้หน้ากากหรือโล่เมื่อทดสอบตัวอย่างขนาดเล็กเพื่อหลีกเลี่ยงการร้อนเกินขอบชิ้นงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟตรงกับแรงดันของฮีตเตอร์ ความไม่ตรงกันจะทำให้การควบคุมเกิดความไม่เสถียร องค์ประกอบควอตซ์มีความแข็งแรง แต่ยังคงต้องการสภาพแวดล้อมที่สะอาด ฝุ่นซิลิกาและฟิล์มน้ำมันจะลดอายุการใช้งานและประสิทธิภาพการทำงาน ให้เวลาการอุ่นเครื่องประมาณ 10 นาที ก่อนการวัดเพื่อให้ระบบอยู่ในสภาวะคงที่แล้วเท่านั้น