काँच को पहले से गर्म करने में वोल्टेज संबंधी समस्याओं से निपटना
यदि आपने कभी काँच काटने वाली मशीनों का उपयोग किया है, तो आपको इस समस्या का अहसास ही होगा। काटने की प्रक्रिया के दौरान काँच को ठीक उचित तापमान पर ही रखना आवश्यक है; ऐसा न करने पर समस्याएँ हो सकती हैं। यहीं पर इन्फ्रारेड प्रीहीटिंग लैंपों की आवश्यकता होती है। लेकिन विभिन्न देशों में कारखानों का संचालन करने वाले इंजीनियरों के लिए वोल्टेज संबंधी समस्याएँ बहुत ही परेशानी का कारण बनती हैं।
110V से 575V तक की समस्याएँ
यह एक आम गलती है। किसी एक कारखाने में अच्छी तरह काम करने वाला लैंप, दूसरे देश में इस्तेमाल करने पर ठीक से काम नहीं करता।
हम इस समस्या का समाधान करने हेतु सिर्फ ट्रांसफॉर्मर ही इस्तेमाल नहीं करते। बल्कि हम फिलामेंट की मोटाई एवं तारों की व्यवस्था में बदलाव करते हैं। इस तरह, 110V, 480V या 575V वोल्टेज पर भी लैंप ठीक से काम करता है।
और यहीं पर उच्च वोल्टेज वाली व्यवस्थाओं का वास्तविक लाभ है – आपको अधिक बिजली की आवश्यकता नहीं होती। ऐसे में लैंपों को एक साथ रखने पर भी वायरिंग खतरनाक रूप से गर्म नहीं होती। यदि वोल्टेज सही न हो, तो लैंप खराब हो जाता है, या काँच इतना ठंडा रह जाता है कि उसे ठीक से काटा ही नहीं जा सकता। यह कोई अच्छी स्थिति नहीं है।
ऊष्मा, गति… एवं थोड़ी सी कमजोरी
हम क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं, क्योंकि यह अत्यधिक ऊष्मा को सह सकता है। ये लैंप शॉर्टवेव इन्फ्रारेड विकिरण उत्सर्जित करते हैं, जो तुरंत ही काँच की सतह में पहुँच जाता है। यह बहुत ही तेज़ प्रक्रिया है।
लेकिन इसमें एक समस्या है… क्वार्ट्ज ग्लास थोड़ा संवेदनशील है। यह ऊष्मा को तो पसंद करता है, लेकिन कठोर रसायनों से टकरने से नष्ट हो जाता है। इसलिए आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि लैंप का आवरण मजबूत हो, एवं सफाई करने वाले लोग ऐसे रसायनों का उपयोग न करें जिससे काँच की सतह खराब हो जाए।
उपयुक्त व्यवस्था बनाना
कोई भी व्यक्ति किसी भाग को बदलने हेतु पूरे ही हीटिंग चैंबर को नष्ट करना नहीं चाहेगा। इसीलिए हम ऐसे लैंपों को विभिन्न लंबाइयों एवं कनेक्टर प्रकारों में ही बनाते हैं, ताकि वे आसानी से आपकी मौजूदा व्यवस्था में फिट हो जाएँ। आपको बस अपने क्षेत्र के वोल्टेज के अनुसार ही लैंप का चयन करना होगा, उसे कनेक्ट करना होगा, एवं PID कंट्रोलर को समायोजित करना होगा। बस!