ग्लास बेंडिंग फर्नेसों में आने वाली कठिनाइयों से निपटना
यदि आपने कभी थर्मल स्ट्रेस का उपयोग करके ग्लास को काटने की कोशिश की है, तो आपको पता होगा कि इसके लिए सबसे महत्वपूर्ण बात है – सही जगह पर सही मात्रा में ऊष्मा पहुँचाना। लेकिन समस्या यह है कि यदि आप गैर-मानक फर्नेस का उपयोग कर रहे हैं, तो उसकी संरचना बहुत ही जटिल होती है।
आप सामान्य इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करने की कोशिश करते हैं, लेकिन वे फिट ही नहीं होते। वे या तो बहुत लंबे/छोटे होते हैं, या फिर उनकी संरचना ही अजीब होती है। इस कारण ग्लास के किनारों पर असमान ऊष्मा वितरण होता है, जिससे पूरी प्रक्रिया बर्बाद हो जाती है।
आकार का महत्व
हम ऐसे हीटर बनाते हैं, जो आपके फर्नेस की संरचना के अनुकूल हों। “लगभग फिट होना” पर्याप्त नहीं है… हमें तो सटीक मिलीमीटरों की आवश्यकता है।
जब हीटर ठीक से फिट हो जाता है, तो ग्लास के सभी किनारों पर समान ऊष्मा वितरण होता है। इससे ग्लास के बीच का हिस्सा जल जाता है, जबकि किनारे लगभग ठंडे ही रहते हैं… ऐसी समस्याओं से बचने का यही एकमात्र तरीका है।
उच्च घनत्व वाली ऊष्मा की समस्याएँ
लेकिन इसका एक नुकसान भी है… यदि हम कम आकार वाली ट्यूबों में अधिक ऊष्मा उत्पन्न करने की कोशिश करें, तो ऊष्मा का प्रवाह बहुत तेज हो जाता है… लेकिन इससे क्वार्ट्ज एनवेलप एवं अन्य घटकों पर बहुत दबाव पड़ता है। ऐसी स्थिति में ठंडक प्रदान करने हेतु विशेष फैनों की आवश्यकता होती है… वरना वायरिंग पिघल जाएगी।
आसान समाधान
हम ऐसे ही लैंप बनाते हैं, जिन्हें सीधे ही फर्नेस में लगाया जा सकता है… उनकी लंबाई उचित होती है, कनेक्टर भी मेल खाते हैं… आपको बस उन्हें वायरिंग करके उपयोग में लाना ही है… फर्नेस की संरचना को फिर से बनाने की कोई आवश्यकता ही नहीं है।
यह तो अस्थायी विकल्पों का उपयोग करने से बेहतर ही है… क्योंकि अस्थायी विकल्पों से तो वही समस्याएँ बनी रहती हैं।